据华联电机的工作人员介绍说，为了研制这项低速技能，公司付出了极大的艰苦，先后与多所知名高校建立了长期的合作关系，在合作过程中积累了大量的规划和出产阅历，还聘请知名的教授作为技能顾问，为“低速电机”研制成功奠定了理论基础。

　　在低速电机的开发过程中，华联电机确实也遇到了许多的困难：
　　首先，公司在没有任何产品和技能学习的前提下，自筹资金从电机的电磁规划、数学建模、仿真计算，再到工艺验证、工艺实施，前后阅历两年半的时间，分配一切资源对电机在低转速条件下的技能公关，先后处理了无位置传感器起动，超低频运转，超低速轴承光滑等技能难题；
　　其次，在原理样机证明成功后，针对“低速大扭矩电机”的运用市场进行调研，确立了以湿法冶金这样转矩变量大，运转条件恶劣的运转环境，作为首个产品突破口。这样既能查验电机的规划能力，一起也是对电机操控提出了更高层次的要求。为到达这样的目的，研究人员亲临车间收集设备运转数据，一起根据收集的数据资料，进行电机的电磁方案、绝缘结构及机械结构的规划，为小批量样机的成功运用付出了艰苦的劳作和不懈的尽力。

　　值得一提的是，2020年末，公司还与某动力资料有限责任公司一起宣布展开深层次的战略合作，利用两边优势，携手拓荒市场蓝海空间。在稀土永磁资料研制方面强强联合，形成稀土永磁搅拌体系的全产业链制备优势，处理了稀土永磁搅拌体系牢靠性验证、稀土永磁失磁、稀土永磁资料本钱高等推广运用难题。
　　据低速大扭矩电机厂家工作人员介绍，公司研制的“低速电机”具有转速低、转矩密度大、结构简略、效率高、运转牢靠等长处，从目前首批样机在企业运转的效果看，“低速电机”直接取消了减速机和皮带减速，体系完成直驱。这样整个体系的运动部件大幅度减少，维护本钱大幅下降，节能20%-40%，很少工况下，也能到达15%左右，大大下降了客户单位的运用本钱，间接提高了客户单位的赢利。