高速电机顾名思义就是它的转速相比普通的电机要快，能够超过超过10000r/min的电机，它的原理就是用变频器提高电流频率达到提高转速的用途，电机的定转子和绕线方式都是特殊设计的。
1、高速电机中伺服马达内部包括了一个小型直流马达；一组变速齿轮组；一个反馈可调电位器；及一块电子控制板。其中，高速转动的直流马达提供了原始动力，带动变速(减速)齿轮组，使之产生高扭力的输出，齿轮组的变速比愈大，伺服马达的输出扭力也愈大，也就是说越能承受更大的重量，但转动的速度也愈低。
2、一个微型伺服马达是一个典型闭环反馈系统减速齿轮组由马达驱动，其终端(输出端)带动一个线性的比例电位器作位置检测，该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板，控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较，产生纠正脉冲，并驱动马达正向或反向地转动，使齿轮组的输出位置与期望值相符，令纠正脉冲趋于为0，从而达到使伺服马达定位的目的。
高速电机转速高，体积相比普通电机要小，传动效率高，噪音小，而且它的应用范围比较广，掌握了它的工作原理，可以更好的应用到行业领域中。
在高速电机电主轴广泛应用的今天，要想使其在使用中能耐用，就要从安装和维护等多方面下手，尤其是在安装方面，一旦出现装配不当的问题，就要将电机拆卸下来，而在拆卸过程中很容易损伤零部件，除了要选择正规厂家的高品质产品外，客户如何使用也至关重要。下面湘潭华联电机的工作人员就来为大家介绍一下保证高速电机耐用的要点介绍：
1、正确安装和夹紧
安装前应确认高速电机状态正常，主要指外观无损伤，主轴转动轻匀。用摇表查定子之对地绝缘电阻在200мΩ以上。主轴电机套筒外径与夹持座孔间的配合公差须保证主轴电机之套筒能顺利滑入座孔。在任何情况下都不能使用锤子或其他工具来使主轴定位，夹紧力不宜过大，否则会造成轴承的钢球滚道变形，使主轴精度及寿命受到影响。夹持后要检查主轴前端锥孔定心面的跳动应不大于0.003MM，主轴回转均匀。
2、维修保养
在正常使用情况下，高速电机一般运转一年左右，应拆洗重新装配使用，这样可保证轴承精度和延长使用寿命。对暂时不用的高速电机要用压缩空气将水腔内的余水吹尽，套筒及轴头轴孔要上油防锈并放在阴凉干燥的地方。
