永磁大功率高速发电机中的高速电主轴依据运用场合的不同大致能够分为8大类：磨削用、铣削用、车削用、拉碾用、钻削用、加工中心用、机械主轴（不含内置电机）皮带传动主轴、特种旋转实验主轴等。一般用户常用的有磨削用、铣削用、车削用、加工中心用、机械主轴（不含内置电机）皮带传动主轴几类。

    在挑选电主轴时，必定要关注你的运用场合，不同的运用场合的接口是不同的，别的必定要弄清楚你的功率要求，以及在此功率下对应的转速，这一点很要害，因为同样是1kW，在1000转和10000转的要求下电主轴的外形尺寸是相差许多的，所以工况必定要精确。另一个提示，刀具的接口必定要清晰，这也是有原则的，一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中运用，BT40的接口能够在18000RPM下的电主轴中运用，如果要更高的转速，刀具接口需求挑选相应的HSK等高速刀具接口，数控铣削电主轴上配用的ER绷簧夹头或许SD绷簧夹头也是有必定的许用最高转速的。

    磨用电主轴一般都是恒扭矩规划的电机，电机的最高转速和功率以及电压的联系是等比联系，电压和功率随电主轴转速的添加线性添加。电流保持基本稳定不变，因为转矩和电流的联系是线性联系，所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。磨用电主轴的规划一般统筹的转速规模比较小，一般是最高转速的80%-100%，一起还要统筹砂轮的最高许用线速度，因而一般在运用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮，否则会因为低速功率不够大而导致大砂轮磨削的作用和功率比较低差，别的因为大砂轮自身的自重，高速电主轴轴承承载才能不能满意其要求而导致主轴轴承寿命的急剧下降，精度寿命大大缩短。别的磨用电主轴因为转速分档比较挨近，用户完全能够分隔挑选不同的磨削要求，以更大更好的发挥电主轴的作业才能和功率潜力。而铣削和加工中心用电主轴在规划上一般有恒扭矩段和恒功率段相配合，以满意宽速度规模内的切削需求，低速需求大扭矩重切削，高速需求必定功率的精切削，所以电机制式与磨用电主轴等有较大不同。别的，磨用电主轴的电机参数制式一般标示S6制作业制，有S6-40%、S6-60%等几种，这是与磨削的作业特性所分不开的，磨削时一个工件的磨削拍节一般包含，快速进刀、磨削、退刀、修砂轮等几个过程，电机功率的耗费不是稳定的负载，并且在磨用电主轴电机的规划上我们一般要进步其过载才能，因而，在看磨削电主轴的参数时会看到S1和S6两组参数，S6一般比S1高出较多，一是与电机作业制有关，一是与电机的过载才能有关，标示S6制功率标明电机能够在30s~120s内短时过载到该功率制，长期运用只能按S1制运用，这一点是与其他电主轴不太类似的地方，必定要注意。