高速发电机在应用过程中时常会出现轴承发热现象，如果这一问题不及时的处理的话，那么可能就会造成设备的损坏，以至于影响工作的效率，那么关键解决发热的办法你又了解多少呢？一起来看。
　　1、由于选用的橡胶密封圈品质难以保证，常常是造成高速电机轴承发热的主要原因。对于防护等级为IP23的电机，可以考虑不用橡胶密封圈，而采用轴承内、外盖迷宫环密封，对于防护等级为IP44以上的电机，必须严格采用高品质的橡胶密封圈，并且尽可能提高轴承外盖与橡胶密封圈摩擦接触面的光洁度，降低摩擦系数，减少因摩擦产生的热量。
　　2、高速发电机的轴承一般采用润滑脂润滑，两极电机应采用专用润滑脂。电机正常使用过程中，应做到经常并及时清洗轴承，更换轴承室内的润滑脂，防止油脂老化发硬、产生噪音，造成轴承发热，加快轴承磨损。还应特别注意的是：润滑脂的量并非越多越好，两极高速发电机润滑脂的量还应该更少一些，更换的频率应该更大一些，并能及时排出废油，具体使用中还应该视电机的功率和转子的重量而定。有些电机用户由于没有及时更换润滑脂或者添加的润滑脂量过多，才会造成轴承发热、烧坏抱死。
　　高速发电机轴承发热的原因其实也就是分为两个方面，一个是它的材质，一个是它的保养，那么通过以上对它的具体介绍，相信大家在以后的应用时也能更加的了解，处理起问题时也会更加的得心应手。