1、高效永磁同步电动机

　　湖南高速电动机厂家指出，永磁同步电动机与感应电动机比较，不需要无功励磁电流，能够明显提升功率因数（可到达1，乃至容性），减少了定子电流和定子电阻损耗，并且在稳定工作时没有转子铜耗，进而能够减小电扇（小容量电机乃至能够去掉电扇）和相应的风摩损耗，功率比同标准感应电动机可提升2～8个百分点。并且，永磁同步电动机在25%～120%额定负载规模内均可保持较高的功率和功率因数，使轻载工作时节能作用更为明显。这类电机一般都在转子上设置起动绕组，具有在某一频率和电压下直接起动的才能。现在首要运用在油田、纺织化纤工业、陶瓷玻璃工业和年工作时间长的风机水泵等范畴。

　　我国自主开发的高效高起动转矩钕铁硼永磁同步电动机在油田运用中能够解决“大马拉小车”问题，起动转矩比感应电动机大50%～100%，能够代替大一个机座号的感应电动机，节电率在20%左右。

　　纺织化纤行业中负载转动惯量大，要求高牵入转矩。合理设计永磁同步电动机的空载漏磁系数、凸极比、转子电阻、永磁体尺寸和定子绕组匝数能够提升永磁电机的牵入功能，促使它运用于新式的纺织和化纤工业。

　　大型电站、矿山、石油、化工等行业所用几百千瓦和兆瓦级风机、泵类用电机是耗能大户，而现在所用电机的功率和功率因数较低，改用钕铁硼永磁后不仅提升了功率和功率因数，节约能源，且为无刷结构，提升了工作的可靠性。现在1120kW永磁同步电动机是国际上功率最大的异步起动高效稀土永磁电机，功率高于96.5%（同标准电机功率为95%），功率因数0.94，能够代替比它大1～2个功率等级的普通电动机。

　　2、永磁直流电动机

　　直流电动机选用永磁励磁后，既保留了电励磁直流电动机良好的调速特性和机械特性，还因省去了励磁绕组和励磁损耗而具有结构工艺简略、体积小、用铜量少、功率高级特点。因此从家用电器、便携式电子设备、电动工具到要求有良好动态功能的精细速度和方位传动系统都很多运用永磁直流电动机。500W以下的微型直流电动机中，永磁电机占92%，而10W以下的永磁电机占99%以上。

　　现在，我国轿车行业发展迅速，轿车工业是永磁电机的最大用户，电机是轿车的重要部件，一辆超豪华轿车中，各种不同用处的电机达70余台，其中绝大部分是低压永磁直流微电机。轿车、摩托车用起动机电动机，选用钕铁硼永磁并选用减速行星齿轮后，可使发动机电动机的质量减轻一半。